如何精準(zhǔn)控制自動點膠機(jī)出膠量

   自動點膠機(jī)和灌膠機(jī)都是現(xiàn)在比較流行的對膠水進(jìn)行操控的機(jī)器，那么在使用自動點膠機(jī)的過程中如何精準(zhǔn)控制出膠量呢？下面鑫路遠(yuǎn)電子就為大家簡單介紹一下：
　 自動點膠機(jī)與灌膠機(jī)是利用活塞來對出膠量進(jìn)行控制的，而膠水的大小與膠水的流速則是通過活塞在膠筒內(nèi)的活動軌跡來決定的，活塞在膠筒內(nèi)進(jìn)行位移的同時，自動點膠機(jī)的出膠量也會出現(xiàn)相應(yīng)的變化。
   對自動點膠機(jī)與灌膠機(jī)設(shè)備作業(yè)過程中的出膠量進(jìn)行控制，可以通過計算來達(dá)到此目的。通常自動點膠機(jī)設(shè)備廠家常常利用電子尺來對活塞的運動軌跡進(jìn)行測量，隨后再根據(jù)其實際的膠體體積以及膠水比例，經(jīng)過系統(tǒng)科學(xué)的準(zhǔn)確換算，終得到出膠量的大小。
　  對自動點膠機(jī)與灌膠機(jī)的出膠量控制是封裝行業(yè)的一個永恒研究命題。出膠量的大小與出膠時間的長短對封裝產(chǎn)品的質(zhì)量有重大影響。影響自動點膠機(jī)出膠量的因素主要有出膠時間設(shè)定、點膠壓力設(shè)定、針頭或噴嘴大小等。


一、出膠時間設(shè)定
　  點膠直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣既可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又可以避免膠水過多。點膠量多少由自動點膠機(jī)設(shè)置的時間長短來決定，實際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況室溫、膠水的粘性等選擇點膠設(shè)定時間。

二、點膠壓力設(shè)定
　 自動點膠機(jī)設(shè)備給針管或膠閥提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量大小和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。若環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值，反之亦然。

三、針頭或噴嘴大小
   在實際工作中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點膠膠點直徑的1/2左右，自動點膠機(jī)在點膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭，大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證點膠質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
　  進(jìn)行點膠時，自動點膠機(jī)點膠針頭與電路板的距離以及針頭內(nèi)徑是重要的參數(shù)。若針頭和電路板之間的距離不準(zhǔn)確，操作人員將無法得到正確的點膠結(jié)果。在自動點膠機(jī)的其他參數(shù)不變的情況下，點膠針頭與電路板的距離越大，點膠直徑就越小，點膠高度就越高，反之亦然。點膠的直徑是由針頭內(nèi)徑和針頭與電路板的距離決定的，當(dāng)針頭內(nèi)徑相同時，如果改變針頭與電路板之間的距離，雖然點的膠量完全相同，但點膠直徑和點膠形狀可能不同。
   以上是自動點膠機(jī)廠家鑫路遠(yuǎn)電子就如何精準(zhǔn)控制出膠量問題的一些見解，可見，要想精準(zhǔn)控制自動點膠機(jī)的出膠量，需要綜合考慮出膠時間，點膠壓力，針頭和噴嘴大小等因素，希望對你有所幫助。